Como diminuir o downtime e aumentar a produtividade
Todas as atividades da manutenção do workforce devem ser documentadas, isto incluem reparos da avaria, callouts, manutenção preventiva, manutenção da recolocação, revisões, e trabalho testar & de inspeção. O trabalho da manutenção pela linha de produção empregados deve ser incluído, se ou não o empregado está alistado como na manutenção. Estas atividades podem então ser minadas a informação "ouro" da manutenção.
Aliste todo o trabalho repetitivo
Uma das primeiras coisas que um supervisor da manutenção deve ser concernido com é trabalho repetitivo. Alguns e todo o trabalho repetitivo devem ser identificados e isolado. Esta lista pode então ser dada prioridade a respeito do criticality às linhas de produção e à eficácia da planta.
Depois que a lista foi rearranjada, cada artigo da tarefa deve ser analisado para determinar se o trabalho repetitivo for visado realmente que repara um problema ou que repara um sintoma de um problema mais profundo. Reparar sintomas tem o efeito imediato de permitir que a produção recomece ràpidamente, mas não faz nada para o problema subjacente. No fato, o problema subjacente pode começar mais mau.
Desenvolvimento de uma solução
Assim que um problema da prioridade elevada for identificado e analisado, o trabalho deve começar no desenvolvimento de uma solução ao problema. A solução ao problema foi desenvolvida uma vez, as plantas podem ser feitas comprando as peças e o material requeridos e então programando o momento do manpower e da produção de executar a solução.
Planeamento da manutenção de reparos da máquina
A documentação completa é absolutamente essencial para o controle do processo da manutenção. Como pode o processo da manutenção ser sob o controle se a pessoa na carga não tiver nenhuma idéia completa de o que as atividades e os custos totais da manutenção são? Se os reparos needed não fossem documentados e não fossem planeados para, uma parcela considerável destes reparos e modificações needed estêve esquecida ou ignorada até que a produção tente funcionar outra vez.
Justifique o custo do reparo da máquina
Planear reparos e modificações essenciais requer a documentação. É fácil dizer que nós necessitamos uma modificação a esta máquina particular e a saída desta linha pode ser aumentada 25%. Entretanto, com nenhum planeamento, seis meses mais tarde nenhum trabalho foi feito na idéia. Mesmo se a idéia era realmente ser executada de algum modo, o aumento da saída não pode vir ao fruition.
Se nenhuma pesquisa for realizada sobre o descanso da linha equipamento, não há nenhuma determinada maneira de determinar a capacidade da linha e do equipamento. Como a máquina poderia aumentar a saída 25% se sua saída atual fosse já 100% das linhas capacidade de saída real? Todos os custos associaram com o aumento capacidade da uma da máquina seriam desperdiçados, a menos que o trabalho adicional fosse empreendido trazer o descanso da linha de produção até a saída da uma máquina.
Uma capacidade de saída de linha de produção é somente tão grande como é menos parte de equipamento. Esse repetir dos ursos. Uma linha de produção é somente tão rapidamente como é a parte a mais lenta de equipamento. Uma corrente é somente tão forte quanto sua ligação mais fraca.
Dê prioridade a sua lista do planeamento da manutenção
Com documentação, a lista dos problemas do trabalho da prioridade a resolver pode ser reduzida razoavelmente ràpidamente, no início. A lista de áreas de problema fàcilmente resolvidas será substituída gradualmente por uns artigos mais elevados do trabalho do custo. A pesquisa e o planeamento podem revelar que os custos envolvidos com eliminar alguns reparos repetitivos são mais do que vivendo com os reparos repetitivos.
Compare o downtime da produção após a solução
Após a execução da solução, o downtime da produção para esse artigo particular pode ser documentado e comparado à saída da produção da pre-execução. Tempo da manutenção não gastado em trabalhar naquele o problema resolvido pode também ser documentado para o mesmo período de tempo. Estas economias podem então extrapolated por um ano inteiro e ser apresentadas à gerência para justificar o custo de reparos.
Sem documentação, pesquisa, e planear, a pessoa na carga de fazer as decisões está trabalhando na obscuridade. Com documentação, pesquisa, e planear, a parede grande de China pode ser construída, ou o canal de Panamá, ou a represa de Aswan, ou uma organização da manutenção da mundo-classe.
A política e os procedimentos da manutenção são uma planta para organizar seu departamento da manutenção. Depois da planta fará com que você documente atividades do seu departamento. As atividades e as interações da manutenção do outro departamento com o departamento da manutenção serão documentadas também. Com a documentação, planear pode começar. Para a informação neste manual do artigo e da política e dos procedimentos da manutenção, contate o autor.
Larry Bush
Sobre o autor: Larry Bush foi um eletricista por 47 anos, e na gerência da manutenção por 22 anos. Download seu e-Livro novo da "política e procedimentos manutenção manuais"!! http://www.reliability-consultant.com
Artigo Fonte: Messaggiamo.Com
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