Methoden ter verbetering van ketel-efficiëntie
Met de stijgende kosten van de brandstofprijzen, industrieën die gebruik maken van stoomketels voor verwarming of stroomopwekking zijn moeilijk worden ingedrukt om te werken bij een piek efficiencies.While stoom verbruik, lekkages en andere warmte-overdracht verliezen kunnen bijdragen aan de totale energie-factuur, dit artikel is gericht op het hart van de stoomgenerator - de boiler.Controlling de ketel is van het grootste belang in ieder stoom generatie energiebesparende programma. Hieronder zijn een aantal manieren om de ketel efficiëntieverbeteringen: Vermindering van overtollige lucht installeren econoom Vermindering schaal en deposito's Vermindering klap omlaag Recovering restwarmte uit klap omlaag Stoppen dynamische werking Vermindering ketel druk werkend bij piek efficiëntie Voorverwarmen verbrandingslucht Omschakelen van stoom in de lucht atomiseren Overschakelen naar lagere kosten brandstof Vermindering Overbagage AirBy verreweg de meest voorkomende reden voor de energie-inefficiënties in een ketel kan worden toegeschreven aan het gebruik van overtollige lucht bij verbranding op de branders. Wanneer er meer lucht dan nodig is voor verbranding, de extra lucht wordt verwarmd en wordt uiteindelijk geloosd naar de sfeer. Echter, er zijn redenen voor de invoering van wat extra lucht voor verbranding - ter compensatie van imperfecte brander brandstof-lucht mengen voorwaarden, luchtdichtheid, beheersingsmechanismen systeem "Slop", brander onderhoud, brandstof samenstelling en viscositeit variatie en onvolmaakt atomizing stoom of lucht burners.Adjusting controles voor de brandstof-lucht-verhouding voor verbranding kan heel lastig. Als de brandstof is te veel in vergelijking met de lucht, onvolledig verbranding plaatsvindt. Dit zal aanleiding geven tot koolstof roet afzettingen in de verbrandingskamer of zelfs meer dan de ketel tubes.The gevolgen van roet deposito's over de warmte-overdracht oppervlakken en het potentieel van met explosieve rookgassen in de ketel zijn veel erger dan het verliezen van een geringe hoeveelheid energie in de uitlaat-stack. Daarom gebruiken veel ketel ondernemers kiezen ervoor om hun branders aan te passen aan iets op een overschot aan air.Installing EconomizerThis is alleen nodig als er onvoldoende warmte-overdracht vlakken in de ketel. De econoom buizen ofwel circulerende ketel water of circulerende feed water. Omdat de temperatuur van de uitlaatgassen kan heel hoog zijn, de eco-buizen mogen zijn voorzien van veiligheidskleppen om te voorkomen dat al te druk schade. Ook de temperatuur controle van diervoeder-water is nodig om de pomp te voorkomen luchtsluis. Aan corrosie te voorkomen, een zorgvuldig ontwerp is nodig om ervoor te zorgen dat de uitlaat rookgas temperatuur niet daalt onder de dauw point.Reducing Schaal-en DepositsFor een ketel operatie, is dit een must. De veiligheid van de ketel staat op het spel. Elke schaal of deposito's zal leiden tot minder warmte-overdracht, die uiteindelijk zal leiden tot oververhitting, vermindering van de mechanische sterkte van het staal en ten slotte naar bursting.This zou reeds in de normale dagelijkse orde van de ketel operation.Reducing Blow downBlow vaststelling van de ketel water lozen warm water in de riolering. Maar de klap is nodig om het water in de ketel concentratie van de opgeloste stof die nodig zijn voor de conditionering het water in de ketel. De opgeloste stoffen zijn nodig voor het voorkomen van corrosie en ketel scaling.As stoom wordt opgewekt door de verdamping van water, het resterende water in de ketel wordt meer en meer geconcentreerd. Dit moet worden afgevoerd tijdens klap down.The uitdaging is om de drainage aan de minimum.Recovering restwarmte uit Blow downSince is het nodig op te blazen tot de controle van de totaal opgeloste stoffen in de ketel water, kan methoden worden vastgesteld om te herstellen weer een deel van de warmte uit de uitgelekte warme water.Blow van tanks, warmtewisselaars buizen en pompen regelingen worden gefabriceerd volgens een deel van de warmte weer terug in de boiler.Stopping Dynamic OperationWhenever een ketel start of stopt, een paar minuten zijn bezig geweest met het uitvoeren van de gedwongen ontwerp ventilator voor zuivering van de verbrandingskamer van onverbrande gassen. Dit is een noodzakelijke stap voor de veilige exploitatie van een boiler.During dit keer de warmte van de ketel water in het reservoir of buizen verloren zal gaan aan de zuivering air.To voorkomen dat dit soort verliezen, is het beter om een stabiele toestand in het afvuren boilers.Reducing Boiler PressureBy het verminderen van de ketel onder druk te houden, kan een deel van de warmte verliezen door lekkage of uitzending enigszins worden verlaagd. Maar er kan worden problemen met de ketel met een verminderde druk. De ketel verkeer kan worden verstoord en de stoom-lijnen kunnen hebben onvoldoende capaciteit en de stroom voor het vervoer van de lage druk op steam.Operating Peak EfficiencyWhen exploitatie van twee of meer ketels, verbeterde efficiëntie kan soms worden verkregen door een ongelijke verdeling van de belasting, zodat de gecombineerde belasting werkt op piek efficiency.Preheating Verbrandingscyclus AirAny warmteverlies van de huid van de ketel naar de ketelruim kunnen genieten terug voor verbranding. Door voorverwarming van de inlaatlucht van de verbranding in de oven wordt efficient.Switching van stoom aan Air AtomizationFor branders met stoom atomiseren omschakelen naar lucht atomiseren zal uiteraard resulteren in minder stoom verbruik algemene en betere ketel efficiëntieverbeteringen. Dit is alleen van toepassing op zware stookolie burners.Switching tot lagere kosten FuelWhen vergelijking van aardgas en stookolie, als de kosten is hetzelfde of meer per BTU uitgebracht, over te stappen op brandstof oil.The reden hiervoor is dat in het verbrandingsproces, waterstof combineert met zuurstof tot water. De latente warmte van verdamping verloren gaat wanneer waterdamp laat de ketel stack.Fuels zoals aardgas met hogere waterstof te koolstofverhouding verliest deze warmte meer dan diegenen met lagere waterstof-koolstof verhouding als brandstof oil.However men moet ook erkennen dat er zal worden verhoogd onderhoud, exploitatiekosten en een grotere behoefte aan meer overtollige lucht in om te komen tot volledige verbranding van stookolie. Daarnaast roet deposito's en onvolledige verbranding kan ook gevolgen hebben voor de algemene costs.Some van de manieren hierboven misschien niet haalbaar te zijn voor uw bedrijf. Elk van hen kan resulteren in slechts een paar procentpunten van ketel-efficiëntie verbetering. Echter, indien uitgevoerd zorgvuldig en met de juiste hulpmiddelen en instrumenten, ze doen dit tot enorme savings.Many jaar werkervaring in de Marine, voorzieningen, Bouw heeft de auteur materiaal voor het schrijven van e-boeken en artikelen met betrekking tot techniek en management. Abonneren op facworld ezineMore informatie op Marine Engineer en M & E-Engineer
Artikel Bron: Messaggiamo.Com
Related:
» Home Made Power Plant» Singorama
» Criminal Check
» Home Made Energy
Webmaster krijgen html code
Voeg dit artikel aan uw website!
Webmaster verzenden van artikelen
Geen registratie vereist! Vul het formulier in en uw artikel is in de Messaggiamo.Com Directory!
