실험의 6 시그마 방법 그리고 디자인
6 시그마는 그들의 성과를 개량하는 기업과 조직을 위한 입증된 접근이 되고 있다. 활발히 6 시그마에서 관여시켜 회사의 스펙트럼은 서비스하기 위하여 오늘 셀라니즈 같이 industrials에서 넓다, 모충, GE, Honeywell, 및 3M 또는 Starwood 호텔, Sears 및 Home Depot 같이 소매 조직. 6 시그마는 과거 2 년에 있는 중요한 배치를 개시하는 미국과 JPMorgan 추적의 은행과 가진 금융 업계에서 시작하 조차. 가장 호쾌한 지역은 의학 시정부와 죤 Hopkins에게서 나오는 성공담을 가진 공중 그리고 건강 관리 분야로 아마 있다.
따라서 대략 이 흥분은 전부 무엇인가? 이 질 공구는 그 해 동안 있었는가? 사람들은 전사, 녹지대, 흑인지대 같이 그리고 선택해 몇몇의 이상한 이름이 있다 는 다만 사실, 주인 흑인지대인가? 무엇 이름이 그 후에 아닌 경우에, 좋습니다? 6 시그마의 성공은 어떤 성공적인 조직든지를 위해 필요로 한 기본적인 성분의 주위에 회귀한다. 고객의 눈에서 결점 없이 고객에게 제품과 서비스 전달의 시각에서 6개의 시그마 시작. 회사를 위해 이익에 이 제품 및 서비스를 전달하는 것이 생명 이다. 일단 조직이 6 시그마의 그들의 자신의 시각을 창조하면, 경제 리더는 수 기간에 있는 그들의 조직 목표를 정의할 필요가 있다. 이 "고도 측정 규정은," 수시로 6개의 시그마 벨트가 프로젝트를 위에 수행할 6 시그마에 있는 큰 Y's를, 이다 프로젝트 y's 확인을 위한 기초 불렀다. 착수한 큰 Y's로, 더 작은 y의 계획안 지도자로 6명의 시그마 "전사" 고장에게 이 조직적인 수준 Y's 불린 경제 리더는 녹지대를 불렀다 또는 흑인지대는에서 작동될 수 있다.
당신이 결과를 얻을 한 당신이 그것을 어떻게 하는지 다음 인 무엇이 따라서, 목적 (MBO) 접근에 의하여 비개입 관리를의 가지고 가기 위하여 경제 리더를, "나 걱정하지 않는다 하십시오! "? 응답이 시끄러운 "No." 전사인 6개의 시그마 조직을 위해 프로젝트가 어떻게 수행되는지 걱정하고 지원에 고도 훈련 주된 흑인지대 및 6 시그마 방법 그들의 프로젝트를 처리하기 위하여 적용에 있는 지도자 계획안 지도자를 임명했다. 나는 이것이 6 시그마의 성공에 열쇠다는 것을 믿는다. 생활 지나서 a에서 나는 제품의 생산에 있는 세계 지도자에게서 행정관을 가진 고도 회의에 모두가 알고 있는 우리 참가했다. 회의 및 방문의 목적은 긴요한 신제품 디자인을 평가하기 위한 것이었다. 하이테크 행정관 전부는 금과 다이아몬드로 보충된 어두운 이탈리아 정장에서 옷을 입었다. 나는 이 행정관이 질문한 각 질문에 가깝게 들었다. 한 번 "얼마이라고 들리는 I 결코? "?" 때 " 또는 왜?"지 " ? 각 질문은으로 무슨 방법?." "이었다 방법론은 6 시그마가 인 무슨에 관하여이다.
6개의 시그마 방법
거기 6개의 시그마 프로젝트 실행을 위한 2개 중요한 방법을 진화했다. 첫번째 방법은 당신은 기존하는 제품, 과정 또는 서비스에 있는 불명한 해결책에 대한 문제가 있는 경우에는 가장 분명하잘 작동한다. 이 방법은 DMAIC에게 불리거나 정의하고, 측정하고, 분석하고, 향상하고 통제한다. 발전 단계에 있는, 가장 새로운 방법은 6 시그마 DFSS를 위한 디자인에게 불린다. DFSS의 목표는 고객이 본 바로는 결함이 없는 서비스 또는 신제품, 과정를 개발하기 위한 것이다. 몇명의 컨설팅 회사는 DFSS를 위한 도로 지도를 처럼 IDOV (확인하고, 디자인하고, 낙관하고 유효하게 하십시오)와 DMADV 발명했다 (디자인, 측정은, 분석하고, 디자인하고 확인한다).
실험의 6 시그마와 디자인
일단 조직이 방법 및 프로젝트 y's에 결정하면, 벨트는 훈련에 "물결쳐" 떨어져 행진해 분류하기 위하여 관리 승인되는 프로젝트를 가져온. DMAIC 녹지대 훈련은 일반적으로 1 달까지 분리된 2개의 1 주간 회의이다. 흑인지대 훈련 파는 훈련의 2 주 더를 가진 2개의 추가 달까지 연장된다. 흑인지대 훈련의 장시간 2 주 도중 강조는 실험 (암컷)의 디자인과 같은 진보된 공구에 관하여 세부사항을 더 배우기에 수시로 있다.
따라서 6 시그마로 실험 적합의 디자인하는가 곳에? 6 시그마는 프로젝트 산출 y's에 개량한 결과를 얻기 위하여 입력 또는 x's로 알려져 있는 중요한 공정 변수의 변이 이해하고 통제하기에 관하여 이다. 실험 기간의 디자인에서 요인과 산출이 응답으로 불리는 때 이 입력 또는 x's는 수시로 참조된다. 거의 모든 6개의 시그마 프로젝트에서 y=f (x1, x2,… xn)의 모양에 프로젝트 y의 포획의 관계. 실험의 무슨 디자인에 관하여 모두가 인 분을 기다리고십시오, 이 이지 않는다? 당연히, 왜냐하면 실험의 디자인 약 100 년 응답과 요인 사이 관계 유효하게 하고 발견하기를 위한 제일 알려져 있는 방법의 한인 입증되었다. 6개의 시그마 기간에서 그것은 y's에게 불린 산출 사이 관계를 발견하고 그리고 불린 x's를 입력한다. 오늘 6개의 시그마 벨트는 1 차적으로 DMAIC의 개량 단계 및 IDOV의 낙관 단계에 있는 실험의 디자인의 그들의 사용을 집중시키기 위하여 배운다. 일반적인 실험을 훈련하는 DMAIC 6 시그마를 위해 배운 디자인은 계승과 분수 계승 디자인이다. 몇몇 교육과정은 응답 표면 디자인을 소개하고 최적화는 고도에 디자인한다. DFSS는 DMAIC 훈련의 모든 수준에서 배운 실험 디자인을 포함하고 튼튼한 디자인의 개념을 포함하기 위하여 수시로 확장한다. 고아한 접근에 대안으로, 또한 튼튼한 디자인을 위한 선호한 방법으로 Taguchi 디자인을 가르쳐 몇명의 컨설팅 회사가 있다.
마지막 말
그것이 여기 체재하는 있다 처럼 지금도 다수 새로운 위치가 있는 몇몇 지역의 오늘 느린 경제 하나에서 조차 6개의 시그마 보기와. 가공 6 시그마는 그것의 분명한 도로 지도 및 관리 구조로 배우는 조직 창조로 훌륭한 단계이다. 최대 새로운 방법론 6 시그마로 것과 같이 DFSS와 같은 새로운 지역으로 확장한 대로 성숙하고 성장할 것이다. 6명의 시그마 전문가가 제대로 계획하기 실험의 힘에 관하여 더 많은 것을 배우기 때문에, 실험의 디자인은 대부분의 단계로 통합 6 시그마 도로 지도의 그리고 다만 생각한 개선과 최적화 단계 동안 진보된 공구이라고 일 것이다. 실험의 디자인 같이 통계적인 방법의 경험있는 개업자는 6 시그마의 언어를 배우고 6 시그마 과정으로 새로운 그것의 효과를 개량하기 위하여 방법을 통합하는 것을 도와야 한다.
피터 Peterka는 6sigma.us를 위한 주요한 고문이다. 피터는 작동하는 11 년의 경험이 3M, Dell, Dow, GE, HP, 인텔, Motorola, Seagate 및 제록스를 포함하여 수많은 회사로 주된 흑인지대로, 실행 있다. 당신은 6sigma.us에 피터 6의 시그마 증명서를 위한 signup 할 수 있다.
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