관련된 사람들은 우리가 필요한 개선 사항 준
우리는 생산 부서에서 자료 처리와 문제가 없었다. 우리의 공정 원료 처리 부서를 입력하려면, 필요한 부서를두고. 원료 포드에 배치를 전달했다 생산, 포드에서 삭제, 준비기구에서 배치, 비품 및 프로세스 자료를 누른 다음 다른 포드에 배치되었고 내부 고객에게 전달에서 제거됩니다. 내부 고객에 배치했다 아직 다른 pod.Someone 고객의 내부 포드에 정착물에서 처리를 줄이기 위해 자료를 배치 제안, 오류 등 룸 (이유는 두 가지 스타일의 포드, 하나의 원료에 사용된 애였거든요 소재 한 처리를 위해)와 사람이 오래 전에 우리는 그 사건들이 우리가 원하는 개선을 줄 것이라고 깨달았 pods.After 쉽게 운동에 대한 더 많은 공간을 만들고, 벽을 옮기기, 제안 누군가 더 많은 자료를 잡을 수 및 더 많은 공간에 대한 필요성을 줄일 수 장바구니에 포드 수정 제안했다. 기타 관련되었다; 동안 함께 말하기 마틴 장바구니 가능한 디자인을 개발한 그의 동료들은 ideas.A 교차 기능적 팀 설계의 새로운 장바구니 내장을 찾을 수있습니다. 그것은 더 원료 개최 준비 비품에 대한 필요 없게, 그리고 원료 및 가공 소재가 될 수 같은 장바구니에 두 번째 포드에 대한 필요성을 없애 이송. 장바구니 이전 pods.Immediate 혜택에서 자료를 재사용에 의해 만들어진 적은 운동을 덜 오염 물질도 포함 장바구니에 더 많은 새로운 인체 공학적으로 친절했다. 새로운 카트를 사용 후, 다른 많은 아이디어를 함께했다. 20 명 모두 함께 불필요한 장비를 제거하고, 프로세스를 통합, 개선에 기여하고 줄일 수 비용. 14 프로세스 단계를 7, 교환, 모션, 감소했다 자료 미만, 품질, 그리고 운영자의 작업 향상 easier.Recently 누군가 장바구니를 사용하는 생각이되었다 옮겨졌다 감소했다 다른 영역에서 더 많은 개선 2,005 척, 요크 ÃÆ'à ¢ â, ¬ Å ¡ Ã⠀ SA를  © come.Copyright에 - 판권 ReservedChuck 요크 조직 개발 및 성능 개선입니다 전문가, 트레이너, 컨설턴트 및 스피커. 그는 공동 -의 저자 "당신이해야 할 일을,"이는 직원들의 아이디어가 얼마나 많은 숫자를 촉진하는 방법을 설명 책을에게 물어보십시오. 척에 도달 수있습니다
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