Métodos para mejorar la eficiencia de la caldera
Con el creciente costo de los precios de los combustibles, las industrias que utilizan calderas de vapor para la calefacción o la generación de energía son dificultades para operar a su máxima efficiencies.While el consumo de vapor, los escapes, y otras de transmisión de calor pérdidas pueden contribuir a la factura energética global, este artículo se centra en el corazón del generador de vapor - la boiler.Controlling la caldera es de suma importancia la generación de vapor en cualquier programa de ahorro de energía. A continuación se presentan algunas formas de mejorar la eficiencia de la caldera: Reducir el exceso de aire Instalación economizador escala y reducción de los depósitos Reducción de golpe abajo Recuperar el calor residual de golpe abajo Detener el funcionamiento dinámico de reducción de caldera de presión de funcionamiento a su máxima eficiencia Precalentamiento del aire de combustión de conmutación de vapor a la atmósfera atomización Cambiar a menor costo de combustible Reducción de exceso de AirBy medida la razón más común para las ineficiencias en la energía una caldera puede atribuirse a la utilización de exceso de aire durante la combustión en los quemadores. Cuando hay más aire que se requiere para la combustión, el aire se calienta más y finalmente se descargan a la atmósfera. Sin embargo, hay razones para poner en algo más de aire para la combustión - para compensar las imperfecciones del quemador de combustible y aire mezclado condiciones, cambios en la densidad del aire, sistema de control de "vertiente", quemador de mantenimiento, combustible composición y variación de la viscosidad, y atomizar imperfecto de vapor o aire burners.Adjusting controles para el combustible-aire para la combustión puede ser bastante difícil. Si el combustible es demasiado en comparación con el aire, incompleta se produce la combustión. Esto dará lugar a los depósitos de hollín de carbono en el interior de la cámara de combustión, o incluso más de la caldera tubes.The consecuencias de tener depósitos de hollín en la transferencia de calor de las superficies y el potencial de haber gases explosivos en el interior de la caldera son mucho peores que perder una ligera cantidad de energía a través de la chimenea de gases de escape. Por lo tanto, muchos operadores de caldera a elegir ajustar sus quemadores a ser ligeramente en exceso air.Installing EconomizerThis sólo es procedente si no hay suficientes superficies de transferencia de calor en la caldera. El economizador puede contener cualquiera de los tubos de caldera de agua que circula o circula agua de alimentación. Debido a que el temperatura de los gases de escape puede ser bastante elevado, el economizador de tubos pueden estar equipados con válvulas de seguridad para evitar el exceso de presión daños. También el control de la temperatura del agua de alimentación es necesaria para evitar que la bomba de aire. Para evitar la corrosión, se necesita un diseño cuidadoso para asegurar que el escape de gases de salida no baja la temperatura por debajo de la Escala de rocío point.Reducing y DepositsFor cualquier operación de la caldera, este es un deber. La seguridad de la caldera está en juego. Cualquier escala o depósitos de plomo a la reducción de la transferencia de calor que, en su caso dar lugar a un sobrecalentamiento, la reducción de la resistencia mecánica del acero y, finalmente, a bursting.This debería estar ya en el normal procedimiento diario de caldera operation.Reducing Golpe downBlow en la caldera de agua se está descargando agua caliente en los desagües. Sin embargo, el golpe es necesaria para mantener la caldera de agua la concentración de sólidos disueltos que son necesarias para el acondicionamiento de la caldera de agua. Los sólidos disueltos son necesarias para la prevención de la corrosión y scaling.As caldera de vapor se genera a partir de la evaporación de agua, el agua restante en el caldera se hace más y más concentrada. Esto debe ser evaporado durante el golpe down.The reto es el control de la evacuación de residuos a la minimum.Recovering Golpe de Calor downSince es necesario para volar a controlar el total de sólidos disueltos en el agua de la caldera, los métodos pueden adoptarse para recuperar de nuevo algunos de los calor del drenaje caliente water.Blow por tanques, intercambiador de calor y los tubos de bombeo se puede fabricados a recuperar parte del calor de nuevo en la dinámica boiler.Stopping una caldera OperationWhenever inicia o se detiene, a pocos minutos se gastan funcionamiento forzado el ventilador para el proyecto de depuración de la cámara de combustión de los gases no quemados. Este es un paso necesario para la operación segura de un boiler.During esta vez el calor de la caldera de agua en el depósito o los tubos se perderá a la purga air.To evitar este tipo de pérdidas, es mejor para mantener una constante en la condición de disparo boilers.Reducing caldera caldera PressureBy la reducción de la presión, algunas de las pérdidas de calor a través de fugas o la transmisión puede reducirse ligeramente. Sin embargo no puede problemas con la caldera con presión reducida. La caldera puede alterar la circulación y el vapor pueden tener líneas de flujo y la capacidad insuficiente para el transporte de la baja presión en steam.Operating Pico EfficiencyWhen el funcionamiento de dos o más calderas, la mejora de la eficiencia a veces puede ser obtenido por una distribución desigual de la carga a fin de que la combinación de opera con la máxima carga efficiency.Preheating de combustión AirAny la pérdida de calor de la piel de la caldera a la sala de calderas se puede utilizar de nuevo para la combustión. Por precalentamiento del aire de la combustión en el horno se hace más efficient.Switching de vapor al aire AtomizationFor quemadores con vapor atomización, a cambio de aire de atomización, naturalmente, resultar en un menor consumo de vapor general y una mejor eficiencia de la caldera. Esto sólo es aplicable para el fuelóleo pesado burners.Switching a Menor Costo FuelWhen la comparación de gas natural y aceite combustible, si el costo es el mismo o más por BTU entregado, cambiar a combustibles oil.The razón de ello es que en el proceso de combustión, el hidrógeno se combina con el oxígeno para formar agua. El calor latente de vaporización se pierde cuando el vapor de agua sale de la caldera stack.Fuels como el gas natural con una mayor relación hidrógeno-carbono se pierde este calor más que aquellos con menor proporción de carbono-hidrógeno como combustible oil.However uno también debe reconocer que habrá una mayor mantenimiento, gastos de funcionamiento y una mayor necesidad de contar con más exceso de aire con el fin de lograr una combustión completa de combustible de petróleo. Además, los depósitos de hollín y la combustión incompleta puede afectar también a la costs.Some de las formas mencionadas anteriormente puede no ser viable en todos los de su planta. Cada uno de ellos puede dar lugar a sólo unos pocos puntos porcentuales de la eficiencia de la caldera mejora. Sin embargo, si se lleva a cabo cuidadosamente y con las herramientas e instrumentos, que se suman para hacer grandes savings.Many años de experiencia laboral en Marina, Instalaciones, Construcción ha dado el autor materiales para escribir los e-libros y artículos relacionados con la ingeniería, y la gestión. Suscribirse a facworld ezineMore información en Marine Engineer y M & E Ingeniería
Artículo Fuente: Messaggiamo.Com
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