Αδύνατες αρχές στη δράση
Περίληψη
Η ηλεκτρική βιομηχανία προϊόντων είναι ένα που χαρακτηρίζεται από τον άγριο ανταγωνισμό, μειωμένος περιθώρια, και οι νομοθετικοί κανονισμοί, όλα αυτά έχουν αναγκάσει την πλειοψηφία των ηλεκτρικών κατασκευαστών προϊόντων για να ξανασκεφτούν τα επιχειρησιακά πρότυπά τους. Αυτό το άρθρο περιγράφει μια επιτυχή ιστορία από έναν κύριο ηλεκτρικό κατασκευαστή προϊόντων και το ταξίδι του προς το άπαχο κρέας, το οποίο μέχρι σήμερα, έχει σώσει την επιχείρηση άνω των $65 εκατομμυρίων μέσα σκληρών; αποταμίευση δολαρίων.
Υπόβαθρο
Το Tefen έχει λειτουργήσει στενά με έναν από τους παγκόσμιους ηγέτες στα προϊόντα δύναμης και ελέγχου. Με τις παγκόσμιες παγιωμένες πωλήσεις που υπερβαίνουν $9 δισεκατομμύρια το 2002, η επιχείρηση έχει κατά προσέγγιση 200 εγκαταστάσεις κατασκευής παγκοσμίως, με περίπου τους μισούς από τους στη Βόρεια Αμερική.
Στη Βόρεια Αμερική, Tefen έχει λειτουργήσει συγκεκριμένα με ένα τμήμα που είναι γνωστό για τα ποιοτικά τηλεφωνικά κέντρα, το μηχανισμό παρεμβολής, τους διακόπτες, και άλλα ηλεκτρικά συστατικά που χρησιμοποιούνται μέσα στις ενεργειακές, κτηρίου, βιομηχανίας και υποδομής αγορές. Η επιχείρηση αντιμετωπίζει το δύσκαμπτο ανταγωνισμό από τη General Electric, Siemens, και Westinghouse ηλεκτρικό στις περισσότερες κατηγορίες. Λαμβάνοντας υπόψη το επίπεδο παγκόσμιας ποιότητας ανταγωνισμού, η επιχείρηση έχει ακολουθήσει συνεχώς τις στρατηγικές για να βελτιώσει τη θέση δαπανών, την ποιότητα, και τις γενικές διαδικασίες εκπλήρωσης διαταγής της.
Στη βιομηχανία, αυτή η επιχείρηση είναι διάσημη για τη δυνατότητά της να προσαρμόσει τα προϊόντα της για να ικανοποιήσει τις συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών της. Η δυνατότητα και η προθυμία να προσαρμόσουν έχουν δημιουργήσει μια ανταγωνιστικότητα για τους, ενώ συγχρόνως δημιουργημένες λειτουργικές προκλήσεις. Ο μηχανικός στα προϊόντα διαταγής (ETO) με έναν υψηλό βαθμό της μεταβλητότητας μπορεί συχνά να οδηγήσει τη μακροχρόνια χρονική ανοχή από το σχέδιο στην παραγωγή, τους μεγάλους καταλόγους, πεπαλαιωμένο, τα ζητήματα ελέγχου σχεδίου, την πολυπλοκότητα παραγωγής, και τον ανεπαρκή σχεδιασμό, μεταξύ άλλων προβλημάτων.
Από το 1996 ως το 2001, ιδιαίτερα - η ανταγωνιστική αγορά της Βόρειας Αμερικής και η οικονομική μείωση οδήγησαν τη σταθερή διάβρωση περιθωρίου. Στην απάντηση, η επιχείρηση προώθησε μια enterprise-wide πρωτοβουλία να μειώσει το κόστος παραγωγής από 20-25% μέσα σε δύο έτη επί των επίλεκτων τόπων κατασκευής. Περαιτέρω, έθεσε τους στόχους για να χτίσει τις δεξιότητες βασίζει απαραίτητο να παραγάγει τη μόνιμη συνεχή βελτίωση, οδηγεί τη συνέπεια στα συστήματα παραγωγής, και βελτιστοποιεί τις περιοχές κλειδί της αλυσίδας εφοδιασμού.
Σημαντικές εγκαταστάσεις στη νότια Καρολίνα επιλέχτηκαν ως βασική δυνατότητα ETO που στοχεύει για τη βελτίωση κόστους παραγωγής. Με 258.000 τετραγωνικά πόδια του διαστημικής, μεγάλης ευκαιρίας δολαρίων παραγωγής, και τα προϊόντα της στρατηγικής σημασίας, ήταν ένας λογικός στόχος. Το Tefen δεσμεύθηκε για να καταλάβει τη λειτουργία τρεχουσών καταστάσεων, να καθορίσει τις βελτιωμένες μεθόδους με την εφαρμογή των αδύνατων τεχνικών, και οδηγεί έπειτα τη γρήγορη εφαρμογή. Ο δηλωμένος στόχος ήταν να μειωθούν οι δαπάνες μετατροπής κατά ένα ελάχιστο 20%.
Η κατάσταση στη νότια Καρολίνα
Κατά τη διάρκεια της πρώτης εβδομάδας της μίας εβδομάδας διαγνωστικής φάσης 3, Tefen ελειτούργησε με το προσωπικό εγκαταστάσεων για να καταλάβει τη τρέχουσα κατάσταση της λειτουργίας. Το προϊόν του Control Center μηχανών (MCC), μαζί με την περιοχή επεξεργασίας (υπέροχη), αποτέλεσε τα αντικείμενα της ιδιαίτερης εστίασης. Εδώ, διάφορα βασικά συμπεράσματα έδωσαν έμφαση στην ανάγκη για τη δραματική λειτουργική βελτίωση. Συγκεκριμένα, αποκαλύφθηκε ότι οι δύο τομείς της εστίασης χαρακτηρίστηκαν από:
- Μακροχρόνιοι χρόνοι μεταστροφής - υπερβολικό WIP και πρώτη ύλη - υπερβολικοί ενεργοί αριθμοί μερών - μακροχρόνιοι χρόνοι μολύβδου - ένα λειτουργικό σχεδιάγραμμα με τη φτωχή υλική ροή - υψηλή μεταβλητότητα διαταγής - ανεπαρκής χρησιμοποίηση εργασίας - ανεπαρκείς διαδικασίες εισόδων διαταγής - υψηλό επίπεδο της υπερπαραγωγής και της επανάληψης - υψηλές δαπάνες μεταφορών
Αυτά τα ελλοχεύοντα ζητήματα εμπόδισαν την απόδοση της επιχείρησης στο επίπεδο εγκαταστάσεων, το οποίο στη συνέχεια, μίκρυνε το γενικό εταιρικό λειτουργούν αποτέλεσμα. Εκτός από τη μειωμένη αποδοτικότητα του κύκλος ζωών μετρητό--μετρητών, οι εγκαταστάσεις έμπειρες
λιγότερο από τη βέλτιστη απόδοση εκπλήρωσης διαταγής, τις χαμηλές στροφές καταλόγων και προτερημάτων, και τις υψηλές γενικές δαπάνες αλυσιδών εφοδιασμού.
Η λύση
Κατά τη διάρκεια των δεύτερων και τρίτων εβδομάδων του διαγνωστικού, Tefen καθόρισε διάφορους βασικούς μοχλούς για να οδηγήσει τη σημαντική εξοικονόμηση κόστους μετατροπής. Για να διευθύνουν τη διάγνωση και να ποσολογήσουν την απτή αποταμίευση, διάφορες εργαλεία και τεχνικές υιοθετήθηκαν. Παραδείγματος χάριν, οι χάρτες ρευμάτων αξίας δημιουργήθηκαν και για τη «τρέχουσα κατάσταση» και πρόβλεψαν «το μελλοντικό κράτος» της δυνατότητας. Εκτός από την παροχή των ισχυρών visuals των διαδικασιών, αυτοί οι χάρτες χρησιμοποιήθηκαν για να ποσολογήσουν τα κύκλος ζωών, τα επίπεδα καταλόγων, τον αριθμό χειριστών, και τις αναλογίες των παραγωγικών χρόνων στους χρόνους μολύβδου. Μια άλλη βασική ανάλυση εξέτασε τα στοιχεία απαίτησης για να καταλάβει τον όγκο/το προϊόν/το μίγμα διαταγής. Με τον ερχομό στα πιασίματα με το επίπεδο παραλλαγής, ο εξυπνώτερος σχεδιασμός και οι καλύτερες τεχνικές ροής θα μπορούσαν να επινοηθούν. Μια πλήρης λίστα των αναλύσεων και τα σχετικά εργαλεία που χρησιμοποιούνται για να τους διευθύνουν παρουσιάζονται κατωτέρω στο σχήμα 1.
Στο σχήμα 2. οι μοχλοί για την αποταμίευση και τις σχετικές βασικές δραστηριότητες είναι λεπτομερείς. Στον πυρήνα του άπαχου κρέατος είναι ταχύτητα; η κύκλος-χρονική αποδοτικότητα διαδικασίας είναι γενική αδύνατη η μετρική καθορισμού που χρωματίζει την εικόνα μιας υγιεινής του φυτού κατασκευής. Με την εφαρμογή των αδύνατων αρχών, Tefen ήταν σε θέση να προσδιορίσει τους τρόπους να βελτιωθεί εντυπωσιακά η αποδοτικότητα του κύκλος ζωών, η οποία στη συνέχεια, έδειξε τον τρόπο μια μείωση 21% των δαπανών μετατροπής. Οι συστάσεις εστίασαν σε διάφορες περιοχές κλειδί συμπεριλαμβανομένου του βελτιωμένου υλικού χειρισμού μέσω ενός αναθεωρημένου σχεδιαγράμματος, των μειωμένων αφών και των αφιερωμένων χειριστών, μειωμένοι χρόνοι μεταστροφής μέσω της τυποποιημένης εργασίας, ενός εύκαμπτου εργατικού δυναμικού που αναπτύσσουν δραστηριότητες μέσα σε μια ρέοντας κυψελοειδή γραμμή, και ενός συστήματος σχεδιασμού που έδρευσε στον πελάτη «τράβηγμα» παρά την προβλεπόμενη «ώθηση.» Επιπλέον, Tefen σύστησε ένα σταθερό καθημερινό σύστημα παραγωγής (CDO) να παραγάγει τα προϊόντα μεγάλης ποσότητας σε ένα πρόγραμμα. Αντί η παραγωγή πάνω-κάτω σε απάντηση στον όγκο διαταγής, η παραγωγή του υλικού μεγάλης ποσότητας θα ισοπεδωνόταν βασισμένος στην ιστορία όγκου διαταγής.
Να πάρει τα αποτελέσματα
Προσδιορίζοντας τι να καθορίσει, το επόμενο βήμα ήταν να τεθεί μαζί ένα εφαρμόσιμο roll-out σχέδιο και να αρχιστεί η εφαρμογή. Πριν από το διαγνωστικό, ο κυρίαρχος πολιτισμός στις εγκαταστάσεις Sc ήταν χαρακτηριστικός. Εκεί ήταν μια έλλειψη επείγουσας ανάγκης για τη βελτίωση των πραγμάτων; οι ανεπάρκειες έγιναν αποδεκτές ως κανονικός τρόπος λειτουργίας. Ένα από τα υποπροϊόντα τριών εβδομάδων του διαγνωστικού ήταν ένα ξύπνημα μεταξύ του προσωπικού εγκαταστάσεων. Με τη συμπερίληψη του προσωπικού εγκαταστάσεων ως αναπόσπαστο τμήμα της διαγνωστικής διαδικασίας, οι νέες δυνατότητες έγιναν προφανείς σε τους. Λέξη που διαδόθηκε και όταν ήρθε χρόνος για την εφαρμογή, υπήρξε περισσότερος μιας προθυμίας να αλλάξει. Περαιτέρω, Tefen «πηγαίνω-νηστεύει» προσέγγιση εφαρμογής ενστάλαξε μια αληθινές αίσθηση του επείγοντος και μια σημασία σε όλες τις εγκαταστάσεις. «Πηγαίνω-νηστεψτε» προσέγγιση σχεδιάζεται για να επιτύχει τα σημαντικά αποτελέσματα μέσα σε 10 εβδομάδες, να επιτύχει περισσότερο από 50% της στοχοθετημένης αποταμίευσης μέσα σε 6 μήνες, και να ενθαρρύνει έναν συνεχή πολιτισμό αλλαγής.
Σχήμα 1. Οι βασικές δραστηριότητες μοχλών βελτίωσης μειώνουν τα απόβλητα υπερπαραγωγής - ενάρξεις σχεδίου βασισμένες σε ένα σύστημα τραβήγματος ευθυγραμμίστε τη ροή πληροφοριών χρονικής ανοχής - καθορίζουν τη χρονική ανοχή σε όλα τα συστήματα βελτιώνουν την υλική ροή - το κυψελοειδές σχεδιάγραμμα και η αποβολή της υπερβολικής αποθήκευσης μειώνουν τη μεταβλητότητα διαταγής - προϊόντα 80% του όγκου σε μια καθημερινή απαίτηση βελτιώνουν τη χρησιμοποίηση εργασίας VA - εύκαμπτο εργατικό δυναμικό, 5S η πειθαρχία, κοντύτερο C/O μειώνει τις δαπάνες μεταφορών - φορτώνουν τη σταθεροποίηση και η απλοποίηση παρόδων βελτιώνει την επεξεργασία διαταγής - αναπτύξτε τη σταθερά που η καθημερινή γεννήτρια διαταγής παραγωγής τυποποιεί τις μεθόδους εργασίας - βελτιώνει C/O, αποβάλλει τον πολλαπλάσιο χειρισμό βελτιώνει τη διαχείριση καταλόγων - σταθερή καθημερινή παραγωγή στην κορυφή 80%, καταστήματα χρήσης
Στις εγκαταστάσεις Sc, διάφορες δραματικές αλλαγές έγιναν που οδήγησαν τη σημαντική αποταμίευση σε ένα σχετικά σύντομο χρονικό διάστημα. Μέσα στις πρώτες 10 εβδομάδες, πάνω από 40% του στοχοθετημένου στόχου 6 μηνών επιτεύχθηκε, 30% μεγαλύτερος από τι προβλέφθηκε.
Οι πολυάριθμες αλλαγές εφαρμόστηκαν για να αυξήσουν την αποδοτικότητα και να μειώσουν τον κατάλογο. Στη MCC περιοχή, μια προσέγγιση τραβήγματος υιοθετήθηκε για να μειώσει WIP με την υιοθέτηση μιας ώθησης κατασκευής για την κύρια δομή. Πριν από την εφαρμογή, οι δομές και ένα σχετικό συστατικό σχεδιάστηκαν χωριστά και συνδέθηκαν σε μια περιοχή αποκαλούμενη συνδέουν. Αυτό δημιούργησε WIP των δομών και το συστατικό περιμένοντας τους συντρόφους τους. Με να προκαλέσει τη δομή χτίστε όταν έγινε το συστατικό, η δομή WIP στη σύνδεση μειώθηκε εντυπωσιακά. Επιπλέον, η ολόκληρη γραμμή δομών ξανασχεδιάστηκε για να ισορροπήσει τους σταθμούς, να κοντύνει το κύκλος ζωών, να μειώσει το διάστημα, και να μειώσει τον κατάλογο πρώτης ύλης που απαιτήθηκε στη γραμμή. Το διάστημα παραγωγής μειώθηκε με την εισαγωγή των σε σχήμα υ κυττάρων εργασίας και στη γραμμή και στην καλωδίωση δομών των περιοχών
Στην καλωδίωση ο τομέας MCC ηλεκτρονικών οδηγιών εργασίας υιοθετήθηκε για να επιτρέψει στα wirers για να έχει πάντα την πιό πρόσφατη τυπωμένη ύλη αναθεώρησης, που μειώνει τις ελλείψεις επανάληψης καθώς επίσης και μερών.
Για να οδηγήσουν περαιτέρω την αποδοτικότητα και να μειώσουν τον περιττό υλικό χειρισμό, οι kitting και «οργανωμένες γάλα» έννοιες εφαρμόστηκαν. Με αυτές τις τεχνικές, λιγότεροι χειριστές απαιτήθηκαν καθώς η παραγωγικότητα αυξήθηκε με περισσότερο χρόνο στο στόχο.
Στη υπέροχη περιοχή, ο άλλος τομέας της ιδιαίτερης εστίασης στη νότια Καρολίνα, οι πρόσθετες βελτιώσεις εφαρμόστηκαν. Ένα κυψελοειδές σχεδιάγραμμα βασισμένο στην ανάλυση υλικής ροής και ικανότητας δημιουργήθηκε. Οι χρόνοι μεταστροφής μειώθηκαν πολύ από το τμήμα του εσωτερικού και εξωτερικού περιεχομένου εργασίας για να μεγιστοποιήσουν το χειριστή αξία-προσθέτουν το χρόνο. Περαιτέρω, ένα σταθερό καθημερινό σχέδιο παραγωγής (CDO) εφαρμόστηκε για να βοηθήσει να μειώσει τα αποτελέσματα της μεταβλητότητας. Η φόρτωση επιπέδων της υπέροχης παραγωγής ολοκληρώθηκε με την παρατήρηση του κανόνα 80/20 όπου 80% του όγκου οδηγείται κατά 20% των τύπων μερών. Για το υπόλοιπο 20% του όγκου, που απεικόνισε τις πρόσθετες διαταγές πελατών, η χρονική ανοχή μειώθηκε πολύ με τη χρησιμοποίηση μιας υπεραγοράς για να παρέχει έναν απομονωτή για να απαιτήσει τη μεταβλητότητα. Η τεχνική υπεραγορών επέτρεψε μια μείωση χρονικής ανοχής από 6 έως 2 ημέρες.
Άλλες βελτιώσεις προσέκρουσαν τις σε ολόκληρες εγκαταστάσεις, πέρα από το MCC και τις υπέροχες περιοχές. Η μείωση απορρίματος κατά τη διάρκεια $40K του μήνα ολοκληρώθηκε μέσω της επαν-ένωσης σπειρών. Στις εγκαταστάσεις, η πρώτη ύλη φθάνει σε μια σπείρα. Όταν έναν τύπο μερών τελειώνουν στην ποσότητα CDO του, η σπείρα βγάζεται από τον Τύπο και επαν-ενώνεται αντί να γίνει απόρριμα. Προηγουμένως, πριν από την εφαρμογή επαν-ένωσης, 21% της πρώτης ύλης έγινε απόρριμα. Οι βελτιώσεις στο παχνί εργαλείων πρόσθεσαν ένα άλλο $100K στη μείωση καταλόγων.
Η εφαρμογή των αγώγιμων μετρικών απόδοσης σταθεροποίησε τα γενικά κέρδη και ενστάλαξε έναν πολιτισμό της συνεχούς βελτίωσης. Οι μετρικές επέτρεψαν μια εστίαση στη μείωση των αποβλήτων και οδήγησαν την ενδυνάμωση χειριστών στο κυψελοειδές επίπεδο. KPI ακολουθούνται τώρα στο επίπεδο εγκαταστάσεων, το επίπεδο τμημάτων και το επίπεδο κυττάρων για να φωτίσουν το κόστος/την αποδοτικότητα, το επίπεδο εξυπηρέτησης, την ποιότητα, και τη συνεχή βελτίωση. Τα παραδείγματα KPI που εφαρμόζονται περιλαμβάνουν: CDO η σταθερότητα, διαστημικές απαιτήσεις υπεραγορών, προγραμμάτισε το πρόγραμμα εναντίον πραγματικού, και τα τοις εκατό των καλών μερών έξω.
Κοιτάζοντας προς τα εμπρός, η προοπτική για την περαιτέρω βελτίωση είναι φωτεινή. Περίπου 60% της συνολικής προσδιορισμένης αποταμίευσης θα πραγματοποιηθεί σύμφωνα με το πρόγραμμα. Η υπόλοιπη αποταμίευση είναι στη διαδρομή που πραγματοποιείται μέσα σε ενάμιση χρόνο της έναρξης εφαρμογής.
Περίπου Tefen Tefen είναι δημόσια εμπορική, διεθνής συμβουλευτική εταιρεία διαδικασιών με επτά γραφείο στις Ηνωμένες Πολιτείες, Ευρώπη και Ισραήλ. Η εταιρία έχει πάνω από είκοσι έτη εμπειρίας στη βελτίωση της γενικής λειτουργικής αποτελεσματικότητας της τύχης 500 πελάτες σε όλο τον κόσμο. Το Tefen σχεδιάζει και εφαρμόζει τις λύσεις που ενισχύουν τη λειτουργική απόδοση σε όλη μια οργάνωση. Οι κύριοι τομείς της εστίασης περιλαμβάνουν τη λειτουργική τελειότητα, την κατασκευή, την ποιότητα, τη εξυπηρέτηση πελατών, την έρευνα και την ανάπτυξη, και τη διαχείριση αλυσιδών εφοδιασμού. Τα προγράμματα υποστήριξης του όλου Tefen είναι ο ISO 9001 και TCS (συνολική ικανοποίηση πελατών) επικυρωμένα. Η εμπράγματη προσέγγισή μας έχει επιτύχει την επιτυχία στην παράδοση των ποσοτικά προσδιορίσιμων και αξία-οδηγημένων αποτελεσμάτων. Η επιχείρηση έχει παραμείνει κερδοφόρα από την έναρξή της και απασχολεί αυτήν την περίοδο πάνω από 250 επαγγελματίες παγκοσμίως, 40 οποίοι πιστοποιούνται έξι μαύρες ζώνες σίγμα.
Adam Sommers είναι ο συντάκτης και ο συνεργάτης σε Tefen (http://www.tefen.com/). Για τις ερωτήσεις ή το επιπλέον πληροφορίες σχετικά με αυτό το άρθρο, παρακαλώ ελάτε σε επαφή με Raymond Cheng, Διευθυντής μάρκετινγκ, σε info@tefen.com.
Adam Sommers, ένας συνεργάτης με Tefen ΗΠΑ, έχει πάνω από 15 έτη διαδικασιών διοικητικά και την εμπειρία στρατηγικού προγραμματισμού. Το υπόβαθρο και η πείρα του είναι σε όλες τις πτυχές της οργανωτικής βελτίωσης συμπεριλαμβανομένης της παραγωγικότητας κατασκευής, της διαχείρισης αλυσιδών εφοδιασμού, και της επιχειρησιακής στρατηγικής. Adam έχει συνεργαστεί με τους ηγέτες σε ποικίλες βιομηχανίες συμπεριλαμβανομένου του αεροδιαστήματος, της ενέργειας, των τηλεπικοινωνιών, της ηλεκτρονικής, των ιατρικών συσκευών, και του ταξιδιού. Αυτήν την περίοδο, βοηθά έναν $8B κατασκευαστή εξοπλισμού διανομής δύναμης να επιτύχει τα σημαντικά κέρδη παραγωγικότητας μέσω ενός προγράμματος αδύνατου/έξι σίγμα. Πριν από Tefen, έτρεξε την εταιρική λειτουργία στρατηγικού προγραμματισμού για την ενεργειακή ομάδα της Κολούμπια, μια τύχη 200 διαφοροποιημένη ενεργειακή επιχείρηση. Adam έλαβε MBA του από τη Οικονομική Σχολή Wharton και BS στην αεροδιαστημική εφαρμοσμένη μηχανική από πολυτεχνικό Univers
Αρθρο Πηγη: Messaggiamo.Com
Related:
» Legit Online Jobs» Wholesale Suppliers
» The Evolution in Anti-Spyware
» Automated Money Machine On eBay
Webmaster παίρνει τον κώδικα HTML
Προσθεστε αυτο το αρθρο στον ιστοτοπο σας τωρα!
Webmaster υποβάλλει τα άρθρα σας
Εγγραφή που απαιτείται καμία! Συμπληρώστε τη μορφή και το άρθρο σας είναι στον κατάλογο Messaggiamo.Com
