Wie Ausfallzeiten zu verringern und die Produktivität zu steigern
Alle Wartungs-Aktivitäten der Mitarbeiter muss dokumentiert werden, dazu gehört auch Aufschlüsselung Reparaturen, Callouts, vorbeugende Wartung, Ersatz Wartung, Überholung und Testing & Inspection Arbeit. Wartung der Arbeit von Produktion Mitarbeiter müssen einbezogen werden, unabhängig davon, ob der Arbeitnehmer als in der Instandhaltung. Diese Maßnahmen können dann gefördert werden, für die Wartung Informationen "Gold". Liste aller repetitive workOne der ersten Dinge, dass eine Aufrechterhaltung Betreuer sollten sich mit der Arbeit wiederholt. Alle repetitive Arbeit, sollten identifiziert und isoliert werden. Diese Liste kann dann priorisiert werden, um Kritikalitätssicherheit zu Produktionslinien und Anlage effectiveness.After der Liste wurde umgestellt, jede Aufgabe Artikel muss analysiert werden, um festzustellen, ob die repetitive Arbeit ist eigentlich, die auf die Festsetzung eines Problems oder zur Festsetzung ein Symptom eines tiefer liegenden Problems. Befestigungs-Symptome hat die unmittelbare Wirkung auf die Produktion rasch wieder aufnehmen, aber nichts für das zugrunde liegende Problem. In der Tat, das zugrunde liegende Problem kann worse.Development einer solutionAs bald wie eine hohe Priorität Problem Es wurde festgestellt und analysiert werden, sollte zunächst auf die Entwicklung einer Lösung für das Problem. Sobald die Lösung für das Problem hat sich entwickelt, Pläne gemacht werden können für den Kauf erforderlichen Teile und Materialien und dann der Planung der Arbeitskräfte und Produktion Zeit für die Umsetzung der Planung der solution.Maintenance Maschine repairsComplete Dokumentation ist unbedingt erforderlich, für die Kontrolle des Prozesses. Wie kann die Prozess der Instandhaltung unter Kontrolle, wenn die Person, die keine vollständige Vorstellung von dem, was die Wartung und die Kosten sind? Falls Reparaturen erforderlich sind nicht dokumentiert und geplant, einen beträchtlichen Teil dieser notwendig Reparaturen und Änderungen werden vergessen oder ignoriert, bis die Produktion versucht, again.Justify Maschine reparieren costPlanning wesentliche Reparaturen und Änderungen verlangt Dokumentation. Es ist leicht zu sagen, wir brauchen eine Änderung auf diese besondere Maschine und die Ausgabe von dieser Linie erhöht werden kann, 25%. Allerdings, ohne Planung, sechs Monate später keine Arbeit getan wurde, auf die Idee. Auch wenn die Idee tatsächlich zu irgendwie umgesetzt werden, wird der Ausgang Anhebung darf nicht zu fruition.If keine Untersuchungen durchgeführt wurden auf den Rest der Zeile Ausrüstung, es gibt keine bestimmte Art und Weise der Feststellung der Linie und Ausrüstung. Wie würde die Maschine zu 25% steigern, wenn die aktuelle Ausgabe wurde bereits 100% der tatsächlichen Kapazität Linien? Alle Kosten im Zusammenhang mit einer Maschine, die in der Lage gewesen wäre verschwendet, es sei denn, zusätzliche Arbeit wurde, um den Rest der Produktion bis zur Ausgabe der ein machine.A Produktionslinie die Kapazität ist nur so groß wie es am wenigsten Geräte. Das trägt zu wiederholen. A Produktion ist nur so schnell, wie es das langsamste Gerät. Eine Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes link.Prioritize Ihre Wartungsplanung listWith Dokumentation, die Liste der vorrangigen Arbeit Probleme zu lösen reduziert werden kann recht schnell, auf den ersten. Die Liste der Probleme einfach gelöst werden schrittweise ersetzt werden durch die höheren Kosten Workitems. Forschung und Planung kann sich herausstellen, dass die Kosten für die Beseitigung der mit einigen wiederholte Reparaturen sind mehr als das Leben mit den sich wiederholenden repairs.Compare Ausfallzeiten nach solutionAfter Umsetzung der Lösung, Ausfallzeiten für die jeweilige Position kann dokumentiert werden und im Vergleich zu vor-Umsetzung Produktion. Wartung Zeit nicht für die Arbeit an, die gelöst Problem kann auch dokumentiert werden für den gleichen Zeitraum. Diese Einsparungen können dann extrapoliert werden für ein ganzes Jahr und dem Management, um die Kosten für die repairs.Without Dokumentation, Forschung und Planung, den Verantwortlichen, dass die Entscheidungen, die in der Dunkelheit. Mit der Dokumentation, Forschung und Planung, die Große Mauer von China gebaut werden kann, oder den Panama-Kanal, oder der Assuan-Staudamm oder ein Weltklasse-Instandhaltung organization.Maintenance Grundsätze und Verfahren ist ein Plan zur Organisation Ihrer Instandhaltung. Im Anschluss an die Plan wird dazu führen, dass Sie Ihre Abteilung zu dokumentieren Aktivitäten. Andere Abteilung Wartung und Wechselwirkungen mit der Instandhaltung wird ebenfalls dokumentiert. Mit der Dokumentation, Planung können beginnen. Für Informationen zu diesem Artikel und Wartung und Verfahren Handbuch, wenden Sie sich an den author.Larry BushAbout den Autor: Larry Bush hat einen Elektriker, 47 Jahre, und in der Instandhaltung Management für 22 Jahren. Download seiner neuen E-Book "Wartung und Verfahren Handbuch"! http://www.reliability-consultant.com
Artikel Quelle: Messaggiamo.Com
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